鈑金機柜加工定制是一種利用專用設備和工具對鈑金進行冷加工,從而獲得所需機柜的加工方法。該底盤具有重量輕、導電、抗壓強度高、成本低、可規?;a的特點。
通常,鈑金加工中常用的生產工藝和程序包括切割、彎曲、組合、表面處理和裝配。鈑金底盤加工產品從圖紙設計開始。拉延后,所有零件均由鈑金加工而成,經過表面處理和組裝后,一個產品就完成了。
鈑金機柜加工定制有熱切割和機械切割,熱切激光切割是現在的首選,具有生產效率高,加工質量好的優點。機械切割通常被稱為剪切或模切,是指在不燃燒或熔化金屬板的情況下切割金屬板的過程。一般都是用設備來操作的。在剪切過程中,沖頭將工件壓在定?;虻镀?,兩者之間的間隙使工件無法通過,從而完成剪切。
下料后需要彎曲的板材都要經過這道工序,由于彎曲的復雜性,這可能是機箱和機柜鈑金加工的金屬制造中最困難的一步。大多數折彎機對折彎都有一定的數據限制。比如一邊的高度:折彎機的尺寸和上刀的高度,解決方案可以是多面大角度折彎。雙面高度:不超過一面的最大高度,除了單面高度的所有限制外,還受到底邊的限制:彎曲高度。
然后是鈑金機柜加工定制的組裝流程,有些需要鉚接,有些需要焊接。結合后產品成型,接下來就是表面處理工藝,這也是提高產品抵抗外界環境因素的一種方式,也是提高產品外觀質量的重點。